高溫專用風機
2016年06月14日 00:02
1.技術說明
我公司生產的高溫風機具有設計先進、結構緊湊、易拆卸維修、連轉安全可靠、耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、效率高、噪音低、性能曲線平坦、流量調節范圍大、高效區寬廣等特點，可在含塵量較大、磨損較嚴重的條件下使用。
2.型式
高溫風機吸入型式分為單吸、雙吸兩種。單吸傳動方式可做成懸臂式B、C、D式傳動、單吸F式傳動，雙吸做成雙支撐F式傳動。高溫風機可做成順旋和逆旋兩種。從電機一側看葉輪，葉輪為順時針旋轉為順旋用“S”表示，逆時針旋轉為逆旋用“N”表示。除了現有的進出風口角度外，還可以根據用戶需要制造各種角度的風機。
3.結構：
高溫風機主要由葉輪、機殼和進風室、主軸、軸承箱、差動異葉調節裝置、軸端密封和散熱輪、潤滑油系統等組成，并根據不同的要求配有慢轉裝置、進出口膨脹節、液力偶合器、振動監測儀、超溫報警控制裝置及主電動機。
葉輪： 該風機葉輪為“后彎葉片型”葉輪，由高強度耐熱合金鋼制成的中盤和錐形前盤及葉片、防磨扳等組焊接而成。
機殼和進風室： 該風機機殼和進風室采用低合金高強度鋼，并用一快公用側板聯成一體制成剖分式，在方便的位置設置檢修門。
主軸： 風機的主軸采用鉻鉬釩合金結構鍛件制作而成，并經過嚴格的超聲波控傷檢查。
軸承箱： 風機采用特殊的調心滾子軸承，軸承裝于鑄鐵軸承箱內，其潤滑方式采用“油環-循環油”復合潤滑。在軸承箱下部側面設置有油位指示標，以便觀察軸承箱內油池的油位。
差動異葉調節裝置： 差動異葉裝置設在風機進風室前，由異葉、軸承座、殼體以及連桿組成。差動異葉調節裝置由電機執行器操作和控制，并可對風量進行微量調節
軸端密封和散熱輪： 軸端密封由耐熱石棉制品經鋼板加固后制成，且為浮動型式。剖分式結構的散熱輪安裝在進風室牙軸承之間，以減少來自風機的輻射對軸承的影響。
潤滑油系統： 風機軸承的潤滑采用獨立的稀站向基提供循環油潤滑，當發生以外停電及油系統油泵出故障時，在短時間內可以靠軸承箱自身的油環帶油潤滑。
慢轉裝置： 風機慢轉裝置主要由電磁離合器、行星齒輪減速器、減速電動機、內嚙合齒輪聯軸器組成，當風機的在高溫狀態下停機時，以80r/min的轉速繼續帶動風機轉動。
進出口膨脹節： 風機進出口膨脹節時一種復合膨脹節，其波紋管彩不銹鋼耐熱材料制成，并能有效的吸收機殼的熱膨脹變形。
液力偶合器： 液力偶合器部單是傳遞功率的重要設備，并可以實現無級調速來改變風機的特性曲線以及電動機的控載啟動。
振動監測儀： 在風機軸承座上的水平方向合垂直方向分別設有振動監測頭，以便隨時監測風機每個軸承的振動情況，并可以自動報警合停車。
超溫報警控制裝置機主電機： 當風機工作溫度超過了設計允許使用最高溫度的極限時，超溫報警控制裝置則發出警報信號。高溫風機所陪電機時根據風機最低溫度下的參數而定的，因此，如風機參數有變化，必須嚴格校核電機功率。
4.定貨須知
1.定貨時請注明
流量（m3/h）
全壓（Pa或mmHg）
進口壓力（Pa或mmHg）
工作溫度（℃）
最底工作溫度（℃）
最高瞬時溫度（℃）
當地大氣壓（Pa或mmHg）
當地海拔高度（m）
氣體密度（㎏/m3或g/Nm3）
輸送介質
輸送介質含塵濃度（g/Nm3或g/m3）
風機旋向（順或逆）從電機端看
輔機種類、型號、成套范圍
風機旋向進、出風口角度（從電機端看）
其他特殊要求
2.當含塵量較大、葉輪耐磨要求較高時，請注明葉輪需采取的耐磨措施。
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