鐵合金電爐專用引風機
2016年06月14日 10:23
1.風機的概述及特點
隨著國家經濟迅速發展和人類不斷進步，環境保護日益成為國家和人們關注的熱點。作為鐵合金廢氣回收處理系統中的唯一風送設備——其使用性能的優劣直接影響著整個系統的綜合效益。
在鐵合金廢氣回收處理系統中，根據風機的布置分為正壓送風（位于除塵器前）、負壓抽風（位于除塵器后）兩種形式，正壓風機輸送主要介質是碳粒和硅微粉，風機葉輪不僅粘附嚴重，而且碳粒對葉輪的沖刷磨損更是影響其使用壽命；負壓風機在使用中主要介質為含少量硅微粉的混合氣體，由于其密度小，普通風機葉輪極易粘附。
針對上述系統工藝特性，我廠特開發設計了專用引風機，采用目前國內外領先的技術，確保了風機在廢氣回收處理系統中其耐磨性、防粘性、內效率均達到國內領先水平。適用于3600KVA、6300KVA、9000KVA、12500KVA、25000KVA等電爐配套使用
2.風機的型式
1）根據用戶的具體要求制成單、雙吸入型。
2）風機可制成右旋或左旋兩種型式：從電機端正視風機，葉輪順時針方向旋轉稱為右旋轉風機，以“右”表示，反之則稱為左旋轉風機。
3）風機的出口位置，以機殼的出風口角度表示，“左”或“右”均可制成0度、45度、90度、135度、180度、225度等六種角度，也可根據用戶要求特殊制作。
4）風機的傳動方式一般為D、F式，即采用聯軸器傳動。
3.風機的結構
風機主要由葉輪、機殼、調節門、進風口、傳動組等組成。
1） 葉輪：風機的葉輪材質為優質耐磨鋼板，制作過程采用特殊工藝處理。葉輪成型后經靜、動平衡校正，確保運轉平穩可靠。
2） 機殼：用優質低碳鋼板焊成蝸形殼體，一般采用剖分結構，側面加焊井字形筋板固定以增加其剛性。
3） 調節門：為花瓣式調節門，用以調節風機流量，軸向安裝在進風口前面，調節范圍由90度（全閉）到0度（全開），為使調節門部位正常工作，必須很好的潤滑。對引風機，因氣體溫度較高，潤滑脂采用二硫化鉬高溫（260℃）潤滑脂，以確保風機運轉時能靈活方便的調節。對于大型風機，用戶可選配電動執行器，能方便對風機進行微量調節。
4） 進風口：作成收斂式流線型的整體結構用螺栓與機殼組固定。
5） 傳動組：由主軸、軸承箱、聯軸器等組成，主軸由優質鋼制成，軸承采用我廠特別訂制生產的滾動軸承，軸承箱上裝有溫度計和油位指示器，采用N46機械油潤滑，加入油量按油位標志要求。引風機備有水冷卻裝置，因此，應加裝通水管，耗水量隨氣溫不同而異，一般按0.5—1m³/h計算。
4.本系列風機所采用的新技術、新工藝
1）在風機的選型設計上，考慮了風機使用中運轉的安全性和葉輪在離心力作用下足夠強度，電機在選型時考慮了一定的電機儲備系數，使電機可靠、經濟的運行。
2）風機板材表面采用專用噴丸機對風機進行噴丸處理，既增加了表面強度，又提高了外觀質量。葉輪設計采用目前國際上最先進的邊界層反吹技術，有效提高風機的靜、動壓比，即靜壓效率大大提高。也就是說，在全壓不變時，動壓減少，靜壓增加，從而達到離心風機最高效率的工作環境，并且風機的高效區能得到最大加寬，有效避免了喘振現象。
2）主軸采用鍛造高強度鋼，與普通風機相比，其強度、剛度大大提高，保證了風機的使用穩定性。
3）采用的整體軸承座形式，設計先進、尺寸緊湊、軸承潤滑方式合理、冷卻充分，保證了軸承運行的可靠性，延長了軸承的使用壽命。同時 ，采用先進密封結構，解決了箱體漏油問題。
4）針對礦熱爐、工業硅爐引風機普遍存在的兩個問題，客戶可根據具體使用情況分別選擇以下措施：
a、對風機葉輪在使用過程中磨損嚴重的現象，可選擇先進防磨技術的工藝方法處理，從而提高引風機葉輪的使用壽命在1倍以上。
b、針對風機葉輪在使用過程中粉塵粘附嚴重的現象，可選擇國際領先的不粘技術方法處理，防粘性能明顯，從而避免了因葉輪積灰嚴重，導致葉輪運轉不平衡現象，增加了風機特別是軸承的使用壽命。
5.對風機轉子組的安全可靠性采用的具體措施
1）按照我廠質量保證體系，原材料進廠不僅要有鋼廠的質保書，而且我公司還要進行化學成份進行檢驗和超聲波探傷合格后，方能入庫。
2）主軸不但需要有鍛造廠探傷報告及機械性能和化學成份檢驗報告，我廠還要自己復查探傷及其項目檢查。
3）葉輪下料前必須再作化學成份及機械檢查和超聲波探傷，葉輪的焊縫根據材質作相應的無損探傷檢查，對接焊縫及重要焊縫一律作X射線探查（焊縫檢驗方法有X探傷、超聲波探傷、著色探傷、磁粉探傷等）。葉輪焊接成型后采用專用直徑5m的天燃氣退火爐中進行退火以消除內應力。
4）轉子組動平衡按國家標準其動平衡等級為6.3級，考慮本系列風機的重要性，將其轉子組動平衡精度提高為4級。
6．性能與選擇
性能參數進氣條件:
引風機按氣體溫度t1=200℃、大氣壓力P01=101325Pa、氣體密度ρ1=0.745kg/m3設計，
當實際使用狀態與上述指定狀態不符時，則必須把實際使用狀態的性能換算到指定狀態的性能，然后根據換算性能選擇風機。
在風機新安裝后，進行運轉時就發生流量過多或不足現象，其原因主要有以下幾點：
1)管網阻力實際值與計算值相差過大。由一般管網特性方程式p=kq2（k為阻力系數）可知，如實際值k小于計算值k時，則流量增大；若實際值k大于計算值k值流量減少。
2)選擇時未考慮風機本身全壓值偏差△p的影響，當風機全壓為正偏差時，則流量增大；為負偏差時，則流量減少。在風機新安裝后開始正式運轉時，或在使用過程中發生流量過大或過小時，可采用下列方法之一消除。
3)利用調節門的開閉程度調節流量。
4)改變風機的轉速調節流量。
5)調換壓力較高的或較低的風機調節流量。
6)改變管網阻力系數調節流量
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